CL建筑体系引领建筑节能未来 凸现三大利好

　　CL建筑体系（CompositeLight-weight英文轻便结构之缩写）是将一种永恒的节能技术措施融入墙体中，构成新型复合钢筋混凝土剪力墙结构体系。它将保温层与剪力墙的受力钢筋组合成CL网架板作为墙体的骨架，两侧浇注混凝土后发挥受力和保温的双重作用。它可以满足墙体改革、建筑节能和建筑工厂化的要求，填补了我国乃至世界建筑领域里的一项空白。

　　釜底抽薪 CL建筑体系实现建筑节能

　　当前，随着我国煤炭、电力等能源的严重紧缺，不可再生资源的大量消耗，已经引起国家领导的高度重视；采暖、制冷不断上涨的费用已成为居民一项沉重的负担。建筑耗能从十年前的15%快速上升为46.7%，且随着人民生活水平的不断提高，其比例还呈上升趋势。随着党中央建设社会主义新农村及免收农业税政策的实施，农村人民生活水平不断提高，富裕起来的农民新建住宅的欲望也将会越来越高。

　　我国每年建造的房屋超过20亿平方米，比世界上所有发达国家加起来盖的房子还要多，其中城市住宅开发量在7亿平方米以上，且大部分都是高耗能建筑，其耗能量少说也是气候条件相近的发达国家的3~4倍。开展建筑节能，就是从源头“釜底抽薪”，而只有采用节能实际效果显著的结构体系才能真正实现建筑节能之目标，将空调、采暖耗能大幅度降下来，才是最经济有效的办法。

　　CL建筑体系适用于设防烈度为8度及8度以下严寒、寒冷地区和夏热冬暖、夏热冬冷地区有保温隔热、隔声要求的30层以内所有居住建筑和公共建筑。该体系还适合新农村建设“节能省地型”住宅工程需要。

　　实践证明，CL建筑体系可取代砖混结构及黏土制品，保护耕地、节约能源、减少大气污染；其节能达65%以上标准，且建筑物的全生命周期无需维护、维修；其抗震性能比砖混结构提高2~3个抗震烈度；该体系比砖混结构增加使用面积8%~10%；CL建筑体系70%的构件在工厂由计算机控制完成，产品质量稳定且生产效率高，提高施工进度40%，最大限度地实现了建筑工厂化、住宅产业化；比砖混结构延长使用寿命50年以上，给社会减少建筑垃圾50%；该体系在节能达到65%标准的基础上，比其它结构在同等节能标准的条件下降低造价5%左右。

　　贯穿始终 CL建筑体系推动节能建筑发展

　　我国每年仅城市住宅开发量就在7亿平方米以上，若全国城市10%的开发量采用该体系技术，即7000万平方米，且随着国家对农村政策的调整，富裕起来的农民新建住宅的频率也将会越来越高，其市场潜力巨大。

　　该体系属于复合钢筋混凝土剪力墙结构体系。它是由CL复合剪力墙、现浇楼（屋）盖、现浇边缘构件组合而成的装配整体或整体现浇结构。其现浇楼板、屋盖及楼梯均为普通现浇钢筋混凝土结构。

　　CL网架板是复合剪力墙体的骨架，由二层或三层平网（钢丝网片），中间夹聚苯乙烯泡沫板，由向四个方向立体交叉的斜插丝将两面钢丝网片连接起来，组成网架板，浇注混凝土后形成复合钢筋混凝土剪力墙。其主要特点是：两面混凝土可以很好地协同工作来承受竖向、水平荷载；采用了永久性的保温技术；每个开间一块墙板，方便施工；由于四个方向的斜插丝，增加了网架板的刚度，能承受各种施工荷载。根据建筑设计图纸要求焊接成各种规格的CL网架板。

　　利国利民 CL建筑体系产生“两个效益”

　　每建成一个生产基地，每年可提供建设100万平方米节能住宅的材料（部品）；节约烧砖7.5亿块，节约烧砖用地600亩；节约烧砖、取暖用煤5.5万吨；节约空调用电1000万度，建设一个生产基地就相当于节约一个小型煤矿和20个砖瓦厂。这不但解决了国家从“六五”期间就提出的墙体改革、建筑节能、建筑工厂化、住宅产业化的重要课题，而且可彻底取代黏土制品，节约土地、煤炭、电力等资源，减少大气环境污染，提高全民健康水平，还可带动一大批冶金、建材、电子电器、运输、机械加工行业的发展，在培养新的经济增长点的同时，对“节能省地型”住宅的发展起到示范和推动作用。